Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от грязи, краски, масел, смазок, неорганических наслоений (минеральных солей) и рыхлой ржавчины для обеспечения электрохимического взаимодействия цинка и железа и иметь шероховатость 12-15 мкм для хорошего сцепления с металлом.

Технологии подготовки

Новая сталь

    • Обработать абразивоструйным методом до чистоты степени Sa 2,5 и шероховатости степени Ra 12,5.

Старая и заржавленная поверхность

    • Удалить рыхлую ржавчину, промыть струей воды под высоким давлением (100 бар).

Ранее оцинкованная поверхность

    • Очистить водой под давлением 100-200 бар (1750—3500PSI).

Ранее «озингованная» поверхность

    • Очистить струей воды под высоким давлением.

Ранее окрашенная поверхность

    • Краска может быть удалена пескоструйным способом, химическим путем или струей воды под очень высоким давлением: 1500–2600 бар (17500—26250PSI). В большинстве случаев поверхность под старыми слоями краски будет идеальным профилем (шероховатость 15 мкм) для Zinga.

Чистота поверхности

Для обеспечения катодной защиты необходимо наличие электрохимического контакта между Zinga и подложкой. Подложка должна быть очищена от любых загрязнений, таких как: грязь, смазка, масло, соли, краски, ржавчина и окалина.

ZINGA может наноситься на влажную поверхность во влажных условиях, однако не выше 85%. Легкая ржавчина не препятствует использованию ZINGA.

Наилучший метод достижения такой чистоты поверхности — это перед пескоструйной или дробеструйной очисткой обработать поверхность водой под сверхвысоким давлением до уровня чистоты Sa 2,5 «до визуально чистого (белого) металла» в соответствии со стандартом SIS (также описанной в ISO 8501-1: 1988), который равнозначен стандарту NACE No. 2 или стандарту SSPC-SP 10.

Затем поверхность необходимо очистить вакуумным способом — для удаления с поверхности оставшейся пыли. Этот уровень чистоты поверхности требуется в тех случаях, когда высококачественные покрытия будут наноситься на сталь для жестких конструкций и интенсивной (тяжелой) эксплуатации.

Этот уровень чистоты не относится к поверхности, которая была ранее озингована или оцинкована.

Шероховатость поверхности

Для того чтобы получить хорошую адгезию ZINGA с подложкой, стальная поверхность должна иметь шероховатый (неровный) профиль. ZINGA может наноситься на поверхность с шероховатостью Ra 12,5-15 мкм в соответствии с Rugotest N10 Ba (согласуется с нормами NF/E05-051-ISO/DIS/2632), что соответствует уровню шероховатости Rz 50-70 мкм в соответствии с DIN норма 4768, также определенному в стандарте ISO 8503-1, часть 2.

Наилучший метод достичь такого уровня шероховатости — это пескоструйная или дробеструйная очистка до уровня SA 2,5 — «до визуально чистого (белого) металла» в соответствии со стандартом SIS, как описано выше.

Такой уровень шероховатости не относится к поверхности, которая была ранее озингована или оцинкована.

Несколько советов

Определенные смазки и масло невидимы глазом. Увидеть их можно с помощью ультрафиолетовой лампы.

Удаление масляных и жировых загрязнений, а также отмывку от солей выполняют, как правило, до абразивоструйной очистки.

Если на металлической конструкции имеются некоторые дефекты поверхности, такие как сварочные швы, острые кромки и углы, их необходимо сгладить до придания шероховатости.

Стоимость работ по предварительной подготовке поверхности обычно составляет 50-70% общей стоимости окраски.